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打破國(guó)際壟斷,廈門(mén)鉅瓷科技實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)氮化鋁行業(yè)新突破!|觀瀾財(cái)經(jīng)

2022-12-17

520日,隨著中美聯(lián)合聲明的發(fā)布,歷時(shí)兩個(gè)多月的中美貿(mào)易爭(zhēng)端正式告一段落。雖然這次備受全球矚目的貿(mào)易爭(zhēng)端以對(duì)雙方相對(duì)有利的協(xié)商達(dá)成了和解,但中興事件給中國(guó)制造業(yè),特別是高端制造業(yè)帶來(lái)的沖擊依然猶如一枚深水炸彈。缺少在關(guān)鍵領(lǐng)域的核心技術(shù),成為了阻礙中國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛的一大命門(mén)。

不只是在芯片領(lǐng)域,我國(guó)起步較晚、發(fā)展還相對(duì)不成熟的新材料領(lǐng)域也存在著同樣的難題,氮化鋁行業(yè)就是一個(gè)典型代表。氮化鋁粉末是一種被國(guó)家工信部列為戰(zhàn)略基礎(chǔ)原材料,應(yīng)用面極廣且性價(jià)比極高的散熱原材料。但高品級(jí)氮化鋁粉末制備技術(shù)長(zhǎng)期被日本企業(yè)所壟斷,價(jià)格奇高并且嚴(yán)格限制對(duì)軍工的出口量,對(duì)我國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展造成了巨大的阻礙。經(jīng)過(guò)二十多年的探索,廈門(mén)鉅瓷科技有限公司成功實(shí)現(xiàn)了高品級(jí)氮化鋁粉末制備技術(shù)從01的突破,成為國(guó)內(nèi)具備合格高品級(jí)氮化鋁粉末批量制備能力的企業(yè)。

近期,鉅瓷科技參加了2018年創(chuàng)業(yè)英雄匯海選廈門(mén)站,成功入圍廈門(mén)站20強(qiáng),并將代表福建創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)力量登上央視創(chuàng)業(yè)英雄匯的舞臺(tái)。借此契機(jī),觀瀾小編采訪了鉅瓷科技總經(jīng)理石磊,這家低調(diào)專注又極具中國(guó)情懷的企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)行業(yè)零的突破?

千億級(jí)市場(chǎng)需求

難以突破的壟斷困境

作為一種導(dǎo)熱性能極佳的原材料,氮化鋁粉末主要用于制作功率半導(dǎo)體芯片的支撐與散熱基板,并廣泛應(yīng)用于通訊基站、汽車、高鐵與電網(wǎng)、消費(fèi)電子、國(guó)防軍工等領(lǐng)域。與目前主要使用的散熱原材料氧化鋁相比,氮化鋁的導(dǎo)熱性能是氧化鋁的710倍,性價(jià)比更高。據(jù)石磊介紹,伴隨著科技的發(fā)展和產(chǎn)品的更新迭代,對(duì)高性能材料的需求也越來(lái)越大。未來(lái)國(guó)內(nèi)將建設(shè)超過(guò)1億個(gè)5G通訊基站,已經(jīng)確定使用氮化鋁陶瓷基板進(jìn)行導(dǎo)熱。未來(lái)5年僅5G通訊基站對(duì)高品級(jí)氮化鋁粉末的需求就在3000噸左右,國(guó)內(nèi)的總體需求在5000噸左右,保守估計(jì)這將是一個(gè)千億級(jí)的市場(chǎng)。

但長(zhǎng)期以來(lái),高品級(jí)氮化鋁粉末的制備技術(shù)都被日本德山公司所壟斷。國(guó)內(nèi)高品級(jí)氮化鋁粉末只能完全依賴進(jìn)口,不僅價(jià)格昂貴,在重要的國(guó)防軍工領(lǐng)域還會(huì)受到限制。雖然有許多科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)都在進(jìn)行研究,但一直沒(méi)能取得技術(shù)上的突破。“高品級(jí)氮化鋁粉末制備的技術(shù)不僅僅是知道原理或者配方的問(wèn)題,而是由配方+工藝+裝備組合而成的一個(gè)完整的系統(tǒng)工程,每一個(gè)環(huán)節(jié)都是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵,都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這個(gè)過(guò)程就好像做飯一樣,即使我們擁有完全相同的食材,但是不同的人、不同的鍋具、不同的火候還是會(huì)做出完全不同的口味。”石磊告訴我們。

用執(zhí)著的工匠精神

打破行業(yè)壟斷

國(guó)內(nèi)氮化鋁產(chǎn)業(yè)的困局總要有人去打破,靠實(shí)力、靠情懷、靠專注。“我們的目標(biāo)就是打破日本的壟斷,在未來(lái)三到五年結(jié)束我國(guó)國(guó)防軍工、半導(dǎo)體等行業(yè)對(duì)國(guó)外原材料的依賴,為國(guó)家和社會(huì)做出貢獻(xiàn)。”經(jīng)過(guò)近20年的潛心研究和探索,鉅瓷科技技術(shù)總監(jiān)、北科大教授秦明禮,成為了目前國(guó)內(nèi)掌握高品級(jí)氮化鋁制備技術(shù)的頂尖人才。他是國(guó)家十二五863計(jì)劃首席專家,曾主持過(guò)多項(xiàng)氮化鋁研究項(xiàng)目。


鉅瓷科技核心團(tuán)隊(duì)

但僅僅有實(shí)驗(yàn)室的研究成果還不夠,如何將實(shí)驗(yàn)室成果轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn),才是更重要也更棘手的問(wèn)題。2012年,鉅瓷科技正式立項(xiàng),開(kāi)始了實(shí)驗(yàn)室成果向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的艱難探索。除了合適的配方,要真正把產(chǎn)品做出來(lái)并投入市場(chǎng),還需要有高效的生產(chǎn)流程和與之相匹配的機(jī)器設(shè)備,而這在國(guó)內(nèi)幾乎是一片空白,連生產(chǎn)設(shè)備都需要自己設(shè)計(jì)制造。“對(duì)于我們來(lái)說(shuō),成功沒(méi)有任何捷徑可言,有的只是成千上萬(wàn)次的嘗試,最終靠積累的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出成果。”石磊說(shuō)。


鉅瓷科技生產(chǎn)車間

由于科研項(xiàng)目的資金消耗快,最困難的時(shí)候幾個(gè)創(chuàng)始人甚至準(zhǔn)備變賣自己的房產(chǎn)來(lái)湊錢度過(guò)危機(jī),有時(shí)候也會(huì)得不到家人的理解。但這些在石磊看來(lái)只是創(chuàng)業(yè)必經(jīng)的挑戰(zhàn)。功夫不負(fù)有心人,經(jīng)過(guò)幾年的產(chǎn)業(yè)化探索,團(tuán)隊(duì)終于解決了高品級(jí)氮化鋁的生產(chǎn)問(wèn)題。有了一系列的成果轉(zhuǎn)化,20161227日,廈門(mén)鉅瓷科技有限公司在翔安區(qū)正式成立。

對(duì)于之所以選擇在廈門(mén)成立公司,石磊告訴我們:“一方面,因?yàn)閯?chuàng)始團(tuán)隊(duì)的主要成員之前都在廈門(mén)工作、生活,對(duì)廈門(mén)這座城市比較有感情;另一方面,廈門(mén)市政府和翔安區(qū)政府對(duì)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的扶持力度也比較大,有許多相應(yīng)的扶持政策。現(xiàn)在翔安區(qū)也在積極規(guī)劃新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè),這為鉅瓷科技在廈門(mén)落地提供了許多有利的條件。”據(jù)石磊介紹,鉅瓷科技目前是國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)比肩國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的高品級(jí)氮化鋁粉末的企業(yè)。現(xiàn)在鉅瓷生產(chǎn)的高品級(jí)氮化鋁粉末已經(jīng)完全可以和日本德山公司相媲美,在某些方面甚至更優(yōu)。依托自主研發(fā)的短流程生產(chǎn)工藝,鉅瓷科技單位時(shí)間產(chǎn)能是德山公司的兩倍,同時(shí)每公斤能耗降低60%、成本降低50%。

憑借著高品級(jí)氮化鋁粉末的制備技術(shù),鉅瓷科技還獲得了第六屆創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽新材料總決賽一等獎(jiǎng)。“希望在歷史長(zhǎng)河中留下自己的腳印,我們來(lái)過(guò),這個(gè)比什么都重要。”在石磊看來(lái),這就是鉅瓷科技企業(yè)文化的核心所在。

從軍用到民用

拓展氮化鋁市場(chǎng)應(yīng)用

現(xiàn)階段,鉅瓷科技的產(chǎn)業(yè)主要供應(yīng)軍工市場(chǎng)為主,下一步也會(huì)同步向民用市場(chǎng)拓展。之所以選擇這樣的安排,在石磊看來(lái),一方面目前鉅瓷的產(chǎn)能還偏低,而企業(yè)創(chuàng)立的初衷就是為了打破壟斷解決進(jìn)口限制,所以優(yōu)先供應(yīng)軍工;另一方面是因?yàn)檐姽て髽I(yè)的要求較民用更為嚴(yán)格,如果能夠長(zhǎng)期為軍工企業(yè)提供產(chǎn)品也就證明了我們產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬,更利于后期向民用市場(chǎng)的推廣。目前市場(chǎng)處在供不應(yīng)求的狀態(tài),市場(chǎng)銷售對(duì)于鉅瓷來(lái)說(shuō)不是問(wèn)題,再加上董事長(zhǎng)管軍凱有十余年半導(dǎo)體電子電器市場(chǎng)銷售經(jīng)驗(yàn),和東芝、士蘭微、三安等諸多知名品牌均有過(guò)深入的合作,對(duì)于鉅瓷下一步拓寬民用市場(chǎng)有很大的幫助。

目前鉅瓷科技最需解決的問(wèn)題是盡快擴(kuò)充生產(chǎn)線,擴(kuò)大產(chǎn)能,這是現(xiàn)階段尋求融資的主要目的。石磊告訴我們,鉅瓷計(jì)劃由目前的年產(chǎn)30噸提升,至18年底的設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)到150噸、至19年底設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)到300噸。值得一提的是,除了核心產(chǎn)品高品級(jí)氮化鋁粉末的生產(chǎn)銷售,未來(lái)鉅瓷科技還將開(kāi)拓另一條業(yè)務(wù)線——復(fù)雜形狀氮化鋁陶瓷制品。目前這項(xiàng)技術(shù)在全球也處領(lǐng)先地位,2017年更是憑借此項(xiàng)技術(shù)榮獲中國(guó)有色工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。


復(fù)雜形狀氮化鋁陶瓷制品

石磊介紹說(shuō):“我們的復(fù)雜形狀成型技術(shù)目前是國(guó)際領(lǐng)先的,國(guó)內(nèi)現(xiàn)在沒(méi)人能做的,這也保證了我們和氮化鋁粉末下游客戶的業(yè)務(wù)不會(huì)重合。應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)制造的復(fù)雜形狀氮化鋁陶瓷零件雖然目前僅在小批量生產(chǎn),但是我們已經(jīng)具備大批量生產(chǎn)能力。未來(lái)將逐步開(kāi)展這個(gè)項(xiàng)目。”除此之外,在北科大實(shí)驗(yàn)室里,還有更多氮化鋁陶瓷技術(shù)在研究探索中,未來(lái)還將有更多的項(xiàng)目投入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

在前不久召開(kāi)的兩院院士大會(huì)上,習(xí)近平主席提出:“實(shí)踐反復(fù)告訴我們,關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來(lái)、買不來(lái)、討不來(lái)的。敢于走前人沒(méi)走過(guò)的路,努力實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控,把創(chuàng)新主動(dòng)權(quán)、發(fā)展主動(dòng)權(quán)牢牢掌握在自己手中。憑借著強(qiáng)大的科研實(shí)力和執(zhí)著、專注的工匠精神,鉅瓷改變行業(yè)格局的道路才剛剛開(kāi)始。

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